Emballagefremstillingsvirksomheder står over for tre udfordringer
Lackner påpegede, at tre store udfordringer truer, hvilket bringer en skygge af usikkerhed til at opveje printerdrift. For det første er dygtige presseoperatører undvigende, men de er essentielle, idet de besidder ekspertisen til at mestre forviklingerne ved offset litografiske ark-arkpresser.
"Jeg ved, at det er en udfordring at få arbejdsstyrken," sagde Lackner. "Men jeg vil gerne tale om meget mere end det. Dette er den praktiske færdighed, der kræves for at køre offset-, litografi- og arkpresser. Der er ikke mange steder, man kan gå hen for at få undervisning i, hvordan man betjener en trykpresse. Så færdighedsfortynding, især når man omfavner teknologi, bliver et større problem.Det vil være en løbende udfordring for branchen som helhed, os selv og de organisationer, der støtter branchen i at uddanne og udvikle deres medarbejdere til at mestre printprocessen.
"Dette bliver et større problem i fremtiden," tilføjede Lackner. "Når jeg taler om behovet for at omfavne teknologi, så har moderne offsetpresser også alle attributter, hvor der er flere systemer til rengøring af pressen, pladeophængning, registrering osv. Vi bruger teknologier, der gør det nemmere at køre udstyret. , men operatører skal forstå det grundlæggende i udskrivning, såsom hvordan man sætter rullen op, hvad gummikluden gør og forstå prikforstærkning. At forstå disse tekniske aspekter kan hjælpe operatører med at fejlfinde, når der opstår problemer. Dette kunne være forskel mellem en "nyhedsoperatør" og en "nyhedsmand": en nyhedsoperatør ville sige, at jeg ved, hvilke knapper jeg skal trykke på; Pressen vil sige, at jeg ved, hvorfor du trykkede på disse knapper.
For det andet står emballageudskrivning over for en ubarmhjertig regulatorisk rutsjebanetur, der kræver konstant årvågenhed og tilpasning. "Du skal sikre dig, at du overholder eksisterende regler," tilføjede Lackner. Han giver et eksempel fra da han startede i branchen. "De fleste printere brugte alkohol i deres printløsning," husker Lackner. "Ingen i Nordamerika gør det i dag; Hvis det er tilfældet, kan de bedre styre deres egen miljølovgivning." Han forklarede, at efterhånden som teknologiske fremskridt og miljøproblemer skifter, er emballagetrykkerier nødt til at håndtere stadigt skiftende regler og retningslinjer, fra kemikalier til processer. På samme måde er det vigtigt at have et team med stærke tekniske færdigheder, så de kan "takle disse udfordringer med mere moderne kemiske tilgange."
Den tredje udfordring, forklarer han, er også en mulighed. Denne udfordring kræver et miljømæssigt eftersyn af emballagefremstillingen i søgen efter relevans. "Hele vores branche arbejder stadig på at fremme bæredygtighed," sagde Lackner. Lackner bemærkede, at litografioperationer typisk udskriver blæk på fiberbaserede materialer, sagde Lackner: "Jeg synes ikke, vi har gjort et godt nok stykke arbejde med at slå til lyd for papir- og papirbaserede eller fiberbaserede produkter. Vi er nødt til bedre at uddanne masser - offentligheden - om vores bæredygtige praksis og bæredygtig brug af vores produkter. Vi er nødt til at fortælle dem, at for hvert træ, der fældes til papir, plantes tre gennem forvaltede certificerede skove. Fiberbaseret sekundær emballage er ikke ond!"
Strategier til at overvinde udfordringer
For at uddanne offentligheden og fremme bæredygtig praksis foreslår Lackner, at emballageproducenter aktivt skal engagere sig i offentlighedens oplysnings- og oplysningskampagner. Ved at understrege papiremballagens bæredygtige natur og fjerne misforståelser kan virksomheder tilskynde forbrugerne til at træffe miljøvenlige valg. Lackner understregede også vigtigheden af at arbejde med brancheorganisationer og deltage i bæredygtighedsinitiativer for at drive positive forandringer og skabe en bedre fremtid.
Ved at arbejde sammen kan brancheorganisationer og emballage- og etiketteringsbehandlere også udvikle effektive strategier til at overvinde arbejdsstyrkens udfordringer og være på forkant med reglerne i den udviklende emballageindustri. Det skyldes, at partnerskab med organisationer giver emballageproducenter adgang til værdifulde ressourcer, netværksmuligheder og brancheindsigt.
Lackner opfordrede også processorer til at drage fordel af certificeringskøreplaner, der tilbydes af mange organisationer. "For eksempel sørger vi for, at vores medarbejdere er opmærksomme på G7-metoden, vi bruger meget tid på at træne vores medarbejdere, og vi har også bygget det, vi kalder 'Folding Carton 101' og '201'-kurser internt."
Processorer, der ikke har de interne ressourcer til at bygge den samme type programmer som Colberts emballage, bør dog ikke lade sig skræmme. Tekniske seminarer arrangeret af brancheorganisationer giver en platform for virksomheder til at lære om de nyeste trends, teknologier og bedste praksis inden for offsettryk. Derudover har disse organisationer ofte specialiseret personale, der fører tilsyn med reguleringshandlinger på stats- og føderalt niveau. At være et aktivt medlem af disse organisationer kan hjælpe med at sikre, at ejere og ledere af etiket- og emballagebehandlere og printere er opmærksomme på kommende regler. Medlemskab øger også foreningens overordnede fortalervirksomhed, når reglerne kan være forkerte, eller når interessenter uden for branchen har brug for yderligere afklaring eller uddannelse i emballageproduktionsspørgsmål.
Opbyg kapacitet til at sikre fremtidig succes
Investering i nyt udstyr er et vigtigt aspekt af optimering af offsettryk. Emballage- og trykkeribranchen er kapitalintensiv, det er der ingen tvivl om. Investeringer i nye teknologier er dyre, og vær ikke kortsigtet, når du foretager disse investeringer. Omkostningerne ved at prøve at indhente industriens fremskridt er næsten uoverkommelige, så fortsæt med at geninvestere i virksomheden for at holde teknologien foran industrien.
Som organisation bruger Colbert Packaging opfyldelse af eksisterende kunders fremtidige behov som det primære benchmark til at evaluere investeringsafkastet i udstyrsopgraderinger. Til dette formål bruger Colbert Packaging en samarbejdstilgang. "Vi har et fantastisk salgsteam, og vi arbejder tæt sammen med dem," sagde Lackner. "De har et godt forhold til vores kunder." Gennem samarbejde mellem produktions- og salgsafdelinger kan Colbert Packaging udvikle prognoser, budgetter og kapitalanskaffelser, der gør det muligt for processorer at imødekomme kundernes behov og reagere fleksibelt, når der opstår udfordringer.
"Når vi når 80 til 85 procent kapacitet på fem dage om ugen, bliver vi meget nervøse," sagde Lackner. "Så når vi når til det punkt, kan vi godt lide at geninvestere, fordi der altid er en nødsituation, hurtig omstilling, nyt produktlancering eller anden begivenhed, der udfordrer vores evner."
En af Colbert Packagings seneste investeringer er den otte-farvede RMGT 1050 LX 8-farve UV + IR-presse, installeret på Colberts anlæg i Elkhart, Indiana. For at forklare drivkraften bag investeringen sagde Lackner: "Vi valgte specifikt otte-farvepresser, fordi da vi evaluerede dem, fandt vi ud af, at mange af vores kunder havde flere job, og vi producerer dem nu på én gang."
Fem- eller seksfarvepresser kan betragtes som en standardinvestering for andre pakkepresser, men Colbert Packagings kunder er i stigende grad engageret i komplekse emballageoperationer. Arbejdet krævede flere papirvandringer på Colberts pakkede seksfarvepresse. Denne proces er dog ikke fuldt ud effektiv og understøtter ikke Colbert Packagings vækststrategi gennem kapitalinvestering.
Installer den nye RMGT 1050 LX, en avanceret presse, der gør Colbert Packaging i stand til effektivt at udføre syv - eller otte-farve job ad gangen på en række forskellige underlag, fra letvægts offsetpapir til pap. Pressens AGT Combi Chiller overvåger og styrer blæksystemets temperatur til udskrivningshastigheder på op til 17.100 ark i timen. Når konventionel blæk skal køres, starter Eltosch UV 4-3-3 ovnen og den infrarøde tørreenhed til hærdning af UV blæk tørreprocessen. Derudover har Colberts pakkede UV-tørretumblere fire UV-tryklamper, der kan geninstalleres mellem enhederne for at lette tørringen af fangefarver efter behov.
Farvespektrofotometeret med fuld lukket sløjfe kan også måle farver i detaljer og koordinere justeringer i realtid, hvilket giver præcis farvestyring og sikrer, at hvert job opfylder kundernes specifikationer, uden at Colbert Packaging behøver at afbryde printproduktionen.
Dyrk en vinderkultur
Fortsat kapitalinvestering er hjørnestenen i udformningen af en offsettrykkervirksomhed, der holder tidens tand. Hvis man skræller lagene af denne livlige historie tilbage, afslører det dog en dyb sandhed - vejen til succes stammer ikke kun fra banebrydende enheder.
I stedet skal pakkeprintere og -processorer udnytte kraften fra passionerede teams. Ved at etablere en kultur med engagement og løbende forbedringer kan ejere og ledere af etiket- og emballagebehandlere udvikle og løbende pleje arbejdsmiljøer, der ikke kun omfavner innovation, men som inspirerer til et ægte ønske blandt medarbejderne om at nå nye højder i individuelle og samarbejdsmæssige præstationer. På det tidspunkt kan trykkeriet udfolde magien ved dygtigheden og passionen hos en ægte trykkeri.
