Hvad er årsagen, og hvordan håndteres det? Fordi forfatteren ikke forstår scenens faktiske situation, lavede dette kun følgende analyse.
For det første er der fra trykpladeanalysen ikke mere end de følgende fire aspekter
① Virkningen af råvarer
Kvaliteten af PS-pladen, der bruges i produktionen af pladen, er afgørende, især PS-pladen produceret af nogle små fabrikker, de vil skære hjørner på formlen. For eksempel er forholdet mellem lysfølsom lim og vand alvorligt forkert justeret, og koncentrationen af råmaterialer af ingredienser er ofte for fortyndet, så det har en vis indflydelse på udskrivningskvaliteten, såsom faldet i blækvenlig styrke (ydelsesreduktion) og reduktion af printbarhed. PS-versionen produceret af almindelige producenter optræder sjældent i denne henseende. Hvis en lignende situation opstår, bør PS-versionen udskiftes med det samme og kan ikke undværes.
② Indvirkningen på kvaliteten af bundpladen
Ved opgørelsen skal du først kontrollere, om masketætheden på den anvendte bundplade opfylder kravene, og om bundpladens overfladetegn er positive eller negative tegn (almindeligt brugte ord er negative tegn). Hvis bagpladens korntæthed er for lav, vil det påvirke eksponeringstiden og udviklingsstyrken. Fordi tætheden af bagpladenettet er for lavt, kan ultraviolet lys under eksponering passere gennem nettet direkte til det lysfølsomme lag på overfladen af PS-pladen i varierende grad, så det lysfølsomme lag beskadiges i varierende grad. Under fremkaldelsen vil det beskadigede lysfølsomme lag blive fremkaldt i varierende grad, således at blækdelen er hydrofil, hvilket relativt vil reducere mængden af blæk, blækket vil blive fortyndet med vand i varierende grad (på dette tidspunkt spiller vandet en fortyndende rolle, svarende til et fortyndingsmiddel), og tryksagen vil naturligvis være hvid som helhed. Hvis ordene på bagpladen er trykt med positive tegn, skal sammensætningen være bogstavelig og sammensætningen af underlagets overflade. Ved tryk på plader på denne måde øges kontaktafstanden mellem det bogstavelige og det lysfølsomme lag af PS-pladen usynligt. Derfor kan ultraviolet lys, når det eksponeres, passere gennem midten af denne afstand i varierende grad, så det lysfølsomme lag, der skal tilbageholdes på PS-pladen, bliver beskadiget. Under fremkaldelsen vil den beskadigede del være udviklet eller ikke helt udviklet, og fra overfladen vil denne del fremstå svag eller lysere i farven, for ikke at tale om tryk.
Nogle gange er layoutet omvendt på grund af operatørens fejl, eller i trykpladen er den færdige version af prøven vendt om, i lighed med denne form for situation vil der være en for stor afstand mellem det bogstavelige og det lysfølsomme lag af PS-versionen. På denne måde vil trykpladen lavet af eksponering og fremkaldelse fremstå i den blækvenlige del af hele siden. Hvis ovenstående lignende situation opstår, skal fejlen rettes i tide, bundpladen opfylder ikke kravene, skal prøves igen; Hvis det staves baglæns eller baglæns, skal det staves om eller genindsættes og placeres i den rigtige position.
③ Effekten af praktisk drift
I PS-versionen af eksponering udvikling, skal operatøren håndteres i henhold til den faktiske situation, kan ikke være den samme. Forkort eller forlænge eksponeringstiden relativt for at forhindre unødvendig skade på det lysfølsomme lag af den blækvenlige del. Efter eksponering, når PS-versionen er udviklet, skal operatøren være opmærksom, og udvikleren, der er forberedt, skal behandles forskelligt i henhold til forskellige situationer. Udviklingstiden bør kontrolleres godt, hvis for meget, vil det lysfølsomme lag af den blækvenlige del blive beskadiget i varierende grad, og lyset vil i høj grad reducere dets blækydelse. Derfor vil tryksagen fremstå, hele sidens blækkraft er utilstrækkelig, der forekommer hvide pletter. Hvis dette sker, bør operatørens grundlæggende færdighedsniveau forbedres.
For det andet fra trykfarve og trykmaskine analyse
Før udskrivning skal operatøren kontrollere den blæk, der bruges til udskrivning. Se ikke på blækket er lige købt, trykkvaliteten kan ikke garanteres. Fordi der er forskelle i blækprocessen produceret af nogle blækproducenter. Noget blæk skal opbevares i en vis tid, og dets farvetone kan opnå den bedste effekt, og noget skal tilføje en vis mængde hjælpematerialer. Hvis opbevaringsperioden er utilstrækkelig, kan mængden af blæk ikke opnå den bedste effekt, så den trykte blækfarve må ikke opfylde kravene, herunder mange blækhvide fænomener. Hvis opbevaringsperioden er for lang, ud over holdbarheden, kan sådan blæk ikke bruges, dens blækfarve er uregelmæssig, farven er ustabil, det er svært at blande godt. For slet ikke at tale om udskriftskvalitet?
Ved udskrivning startes maskinen og bør ikke udskrives med det samme. Ellers vil udskriften se ujævn blækdybde på grund af ujævn blæk. Det skal blækes i et stykke tid, efter den kontinuerlige overførsel af tromlen, så den blækvenlige del af trykpladen er fuldt blækvenlig, og start derefter korrektur eller udskrivning. I udskrivningsprocessen skal mængden af blæk og vandforbrug justeres korrekt. Hvis vandforbruget er for stort, vil vandet spille rollen som fortynder og derved reducere blækmængden, fjerne blækfarven på blækket, så hele blækket bliver lysere. Gummitæppet på trykkemaskinen skal gnides ofte og holdes rent hele tiden. Generelt, når overfladen af den glatte og rene gummiklud udskrives, er prikken ikke let at miste, og blæklaget er godt. Når overfladen er ru og ikke ren, vil det medføre, at printprikken bliver uregelmæssig. Eller gummipladens overfladelag på grund af lys, varme og brugstiden er for lang til at danne en meget glat ældningsfilm, det vil fuldstændigt dække arten af gummipladens overflade, så dens hydrofile evne til at øge, reducere blækydelsen, vil også gøre trykfarven hvid. Hvis en lignende situation opstår, skal den straks stoppes for behandling, rengøring eller udskiftning af tæppet.
