Energianalyse af UV-rør og levetid
UV-hærdningsanordningen er sammensat af UV-lyskilden, reflektoren, køleanordningen osv. UV-lyskildens bølgelængdeområde er 100~380nm, og effekten er 100~120W/cm. Reflektoren reflekterer UV-lyset, der er bestrålet på det reflekterende dæksel, til substratet for at øge mængden af UV-lys, der bestråles på substratet, samtidig med at det absorberer det infrarøde lys og forbedrer lyskildens effektivitet. Køleindretningen afkøles generelt med vand for at afkøle UV-lamperøret.
Den reelle tilgængelige energi fra UV-lyskilden er kun 20 procent ~25 procent, og de resterende 60 procent omdannes til infrarødt lys, som tilhører synligt lys og varme. Generelt er UV-lampens gennemsnitlige levetid omkring 2000 ~ 2500 timer, og levetiden er: UV-lampens åbnings- og lukketider; køletilstand efter brug og lukning; omgivende temperatur og luftfugtighed, støv og blækketåge; kvaliteten af dynamisk kontrol; og metoden og hyppigheden af regelmæssig rengøring.
Energi, der kræves for at bestemme den optimale hærdningstilstand for UV-blækket
I henhold til egenskaberne ved UV-lamper og produkter bestemmes den bedste energiværdi, der kræves til hærdning af UV-blæk i produktionen, gennem eksperimentelle metoder for at maksimere produktkvaliteten, hjælpe trykkerier med at spare energi og reducere forbruget, effektiv produktion.
01
UV energi test princip
Mål den faktiske UV-energi, der modtages af det trykte papir på forskellige steder ved en fast bevægelseshastighed. Man skal være opmærksom på, om hele trykfladen ensartet modtager UV-energi og overvåger den nødvendige energi, når UV-blækket er helt hærdet.
Testprincip: UV-energien modtaget af det trykte papir bedømmes ud fra farveændringen af energimærkatens lysfølsomme materiale.
02
UV-energien blev overvåget ved hjælp af energimærkaterne
Først skal du opdatere alle UV-rørene i UV-hærdningsenheden og måle de originale data, og derefter registrere energien i UV-rørene med energimærkatet.
(1)
Vælg det UV-rør, der skal overvåges, og tænd for 100 procent strøm.
(2)
Trykpressen aktiverer den minimale udskrivningshastighed.
(3)
Lær energien i det nye UV-rør eller reflekterende hætte ved den minimale udskrivningshastighed, såsom 180 mJ/cm2.
(4)
Overvåg energimærkaten på papiroverfladen regelmæssigt ved den laveste udskrivningshastighed og 100 procent rørudgangseffekt.
(5)
Gennem farveændringen på energimærkatet skal du finde ud af den maksimale UV-energi, der modtages under ovenstående forhold, såsom 120 mJ / cm2, og således bedømme energihenfaldet af UV-lamperøret med 60 mJ / cm2.
(6)
På dette grundlag skal du yderligere kontrollere, om dæmpningen kommer fra UV-rør eller reflekterende hætte forurening, eller UV-rørets naturlige energifald.
(7)
Juster yderligere pressehastigheden eller udgangseffekten af UV-lamperøret for at opnå den UV-energi, der kræves til korrekt hærdning.
(8)
Gennem regelmæssig overvågning og sammenligning skal UV-rør og reflekterende dæksel udskiftes.
03
Mål den energi, der kræves for den optimale hærdningstilstand af UV-blækket
(1)
Når du måler UV-blæk, skal du sætte UV-energimærkat på den ikke-grafiske del af det trykte papir og vedhæfte alt det bedste papir for første gang. Når du måler UV-lysolie, skal du først fastslå, at energimærkatet ikke vil blive trykt på den lette olie, holde sig til den ikke-lette oliedel under det delvise lys og holde sig til hele siden.
(2)
Bestem udgangseffekten for hvert UV-rør og mål med den mulige udskrivningshastighed.
(3)
Det anbefales at bruge en passende mængde for meget papir ved udskrivning, på den ene side for at bekræfte, at blækket har nået den korrekte farve eller tæthed, på den anden side for at fastslå, at UV-lamperøret har nået den normale udgangseffekt.
(4)
Efter udskrivning vil energimærkatet skifte farve på grund af den samlede energi, der modtages, og den samlede energi.
(5)
Skift udgangseffekten af UV-lamperøret eller pressehastigheden for at finde den energi, der kræves til den optimale hærdningstilstand af UV-blæk.
UV-blæk hærder overdreven skade og bedømmelsesmetode
Praktisk erfaring viser, at UV-blæk overhærdning, det mest oplagte fænomen er hærdning og skørhed. På den ene side, hvis en cigaretpakke udskriver UV-blæk og online UV-belysning, vil den overdrevne hærdning af UV-blæk direkte påvirke vedhæftningen af UV-lysolie; på den anden side skal mange cigaretprodukter udskrive to hvide blæk eller to specielle farver overprint, og den overdrevne hærdning af UV blæk vil påvirke vedhæftningen af den bagerste farve blæk.
For at vurdere, om blækket er for hærdet, kan vi normalt bruge følgende tre metoder til at måle det.
(1) Fold først det halvfærdige papir, der er trykt med UV-blæk, og flad det derefter ud for at se, om blæklaget knækker og falder af ved foldningsstedet.
(2) Brug den manuelle papirskærer til at skære papiret af, og observer, om blæklaget skaller af på kanten af skærefladen.
(3) Brug en lignende fordybningslinjerulle, tryk på den halvfærdige papiroverflade af trykt UV-blæk, fold i henhold til mærkelinjen, observer, om blæklaget skræller.
UV-blækhærdningsmetode for kvalitetskontrol
01
Blækbalancekontrol
I processen med UV-print er mængden af vand relativt følsom. På grundlag af at sikre balancen af blæk, jo mindre vand, jo bedre, ellers er blækket let at emulgere, hvilket fører til den uigennemsigtige blækfilm, farveudsving og andre problemer, som vil påvirke hærdningsgraden af UV-blæk. På den ene side kan det forårsage overdreven hærdning; på den anden side den indvendige blæk på papirets overflade. I processtyringen kan den førnævnte metode i dette papir derfor bruges til at detektere hærdningseffekten af UV-blæk.
02
Værkstedstemperatur og fugtighedskontrol
Stabiliteten af værkstedstemperatur og luftfugtighed er også en vigtig faktor for at sikre hærdningseffekten af UV-blæk. Fugtighed og temperaturændringer vil påvirke hærdetiden for UV-blæk. Generelt, når der udføres UV-udskrivning, kontrolleres temperaturen til 18 ~ 27 grader, og den relative luftfugtighed kontrolleres til 50 procent ~ 70 procent. På nuværende tidspunkt, for at opretholde stabiliteten af værkstedets fugtighed og forhindre deformation af papir, installerer mange trykkerier ofte sprøjte- og befugtningssystemet i værkstedet. På dette tidspunkt bør man være mere opmærksom på tidspunktet, hvor sprøjte- og befugtningssystemet starter, og kontinuerlig sprøjtning for at sikre stabiliteten af værkstedets fugtighed.
03
Styring af UV-energien
(1) Bestem, hvilke UV-rør, der er egnede til forskellige tætninger, og kontroller og test deres levetid, bølgelængdetilpasningsevne og energitilpasning.
(2) Ved hærdning af UV-blæk skal du bestemme den UV-energi, der opfylder proceskravene, for at sikre hærdningseffekten.
(3) Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af UV-lamperør, brug ethanol til at rense overfladens snavs, reducere refleksion og diffraktion af lys.
(4) Implementer tre optimeringsbehandlinger for UV-lampens reflekterende dæksel.
Først skal du styrke optimeringen af UV-strålen i stråleeffekten i lampens reflekterende dækselområde, vær opmærksom på formdesignet af UV-lampens reflekterende dæksel for at sikre koncentrationen af UV-lys.
For det andet, styrkelse af optimeringen af det reflekterende dækmateriale, prøv at vælge materialet med en høj reflektivitet af dette bånd, for at forbedre reflektiviteten, såsom magnesiumoxid, kan reflektionsevnen nå 90 procent.
For det tredje, styrk optimeringen af vedligeholdelsen og opdateringen af det reflekterende dæksel, rengør regelmæssigt den snavsede overflade eller krystalhvide indre overflade for at sikre reflektionseffektiviteten; udskift rettidigt det reflekterende dæksel med mørkerød overflade og dårlig antioxidanteffekt.
Det skal bemærkes, at formatet af gummiforingen i UV-rørets farvegruppe ikke kan være større end det trykte papirs. Dette skyldes, at hvis bredden af gummiforingen er større end bredden af det trykte papir, vil blækket på gummikanten producere tør blæk gennem UV-lys, som vil blive overført til andre farvegrupper, og gummiet vil blive knust, eller overføres til blækvalsen, hvilket resulterer i rengøringsbesvær.
I produktionsprocessen, hvordan man korrekt anvender UV-hærdningssystemet spiller en meget vigtig rolle i trykkerier, energibesparelser og emissionsreduktion, forbedrer økonomiske fordele, jeg håber, at deling af denne artikel kan være nyttig for jævnaldrende.
Kilde: http://news.naliyin.com/
