Analyse af specielle farver i mappedesign og trykning

Hvad menes der med fire-offsettryk for indholdsfortegnelsen?
Den fire-farveudskrivningsproces refererer generelt til forskellige udskrivningsteknikker, der bruger de tre primære farver gul, magenta, cyan og sort til at gengive farverne i en farveoriginal.
2. Hvad er staffagefarveprint for omslaget?
Stoffarveudskrivning refererer til en udskrivningsproces, der bruger ekstra farveblæk udover de fire primære farver (gul, magenta, cyan og sort) til at gengive farverne i det originale dokument. Ved emballageudskrivning bruges staffagefarvetrykprocessen ofte til at udskrive store områder med baggrundsfarver.
3. Hvilke produkter skal udskrives ved hjælp af fire-farveprintprocessen?
De billeder, der fanger de rige og forskelligartede farveændringer i naturen gennem farvefotografering, de farverige kunstværker af malere eller andre billeder, der indeholder talrige forskellige farver, skal gennemgå farveseparation gennem en elektronisk farveseparator eller en scanningsproces på et skrivebordsfarvesystem. Derefter gengives de ved hjælp af fire-farvetryksteknikken. Dette gøres af tekniske krav eller af økonomiske hensyn.
4. Hvilken slags produkter ville bruge staffagefarveprint?
Omslagene til emballerede produkter eller kataloger er sædvanligvis sammensat af ensartede farveblokke i forskellige farver eller regulære gradientfarveblokke sammen med tekst. Disse farveblokke og tekst kan udskrives ved hjælp af fire-farveblæksæt efter at være blevet adskilt i farver, eller specielle farveblæk kan blandes, og så udskrives kun en bestemt type speciel farveblæk i den samme farveblok. I betragtning af forbedringen af ​​udskriftskvaliteten og besparelsen af ​​antallet af tryk, vælges nogle gange specielle farvetryk.
5. Hvordan adskiller de visuelle effekter af farveblokkene i staffagefarveudskrivning og dem, der produceres ved fire-farveovertryk?
Blækkerne, der bruges til spotfarvetryk, opnås ved at blande efter det subtraktive farveblandingsprincip. Deres farvelysstyrke er relativt lav, og mætning er relativt høj. Ensartede staffagefarveblokke udskrives normalt i faste områder, og blækvolumen bør øges passende. Når blæklagets tykkelse på trykpladen er stor, vil følsomheden af ​​blæklagets tykkelsesændring til farvevariation falde, hvilket gør det lettere at opnå ensartede og tykke trykeffekter.
Farveblokkene, der udskrives ved den fire-farveudskrivningsproces, er sammensat af forskellige farver, hvoraf de fleste er dannet af bestemte proportioner af printprikker. Under udskrivningsprocessen skal tykkelsen af ​​blæklaget kontrolleres nøje. Ændringer i blæklagets tykkelse og variationer i trykprocesforhold kan nemt forårsage ændringer i farveintensitet. Ændringer i udvidelsesgraden af ​​prikkerne, hvilket fører til farveændringer. Desuden vil enhver ændring i nogen af ​​de farver, der udgør farveblokken, få farveblokken til at ændre sig, hvilket resulterer i en stigning i chancen for blækfarveujævnheder. Derfor er det ikke nemt at opnå ensartet blækfarve med farveblokke, der udskrives med fire-farveprintprocessen. Hvis farven på denne farveblok ikke kan udskrives på én gang ved hjælp af en multi-farvemaskine, er den også tilbøjelig til farveafvigelse på grund af vanskeligheden ved at kontrollere farven på halv-det færdige produkt. Derudover opnår de fire{11}}farvetryk den kombinerede effekt af subtraktiv farveabsorption og additiv farveblanding af prikkerne. Farveblokkene har en høj lysstyrke og lav mætning. For lyse-farvede farveblokke er blækfarven flad på grund af den lave dækning af blækket på papiret og mangler en tyk og solid følelse. På grund af prikkernes vinkel er det også uundgåeligt, at folk vil mærke tilstedeværelsen af ​​mønstre.
6. Ud fra et perspektiv om at forbedre produktkvaliteten, hvilke typer produkter er velegnede til at bruge staffagefarveprint?
Når du udskriver store områder med ensartede lyse-farvede farveblokke, gøres det normalt ved at tilføje et medium-lysmiddel til basisblækket for at forberede staffagefarven, og derefter udføre ensfarvet-farvetryk. På denne måde bliver blæklaget tykkere, og det er nemmere at opnå en ensartet og tyk effekt rent farvemæssigt. Hvis du bruger fire-farvetrykprocessen, skal der bruges offsetskærme med lav-forstærkning. Men offset-skærme med lav-forstærkning er tilbøjelige til en let forringet blækfordeling på grund af små sandpartikler eller dårlig luftudsugning under pladefremstilling, hvilket forårsager, at individuelle blækprikker bliver mindre, hvilket resulterer i ujævn farve: under udskrivning er det også tilbøjeligt til overdreven vandtilførsel på pladens overflade. Papirpulver samler sig på trykpladen og gummitæppet, og papirets glathed er lav, hvilket fører til dårlig overførsel af små blækprikker. Dermed bliver farven lysere og farven ujævn.
For store områder med mørke farveblokke anvendes den fire-farveudskrivningsproces, som kan være sammensat af flere prikker med høj-densitet i flere farver. Hvis blæklaget er for tykt, er det tilbøjeligt til rygfarvning. Ved hjælp af staffagefarveudskrivningsprocessen skal der dog kun udskrives én farve, og der er mindre sandsynlighed for tilbagefarvning. Med den fire-farvetrykproces kan visse dele af grafikken og teksten være sammensat af flere farver; mens med staffagefarve printprocessen, bliver de tilsvarende dele kun trykt med én farve, hvilket undgår muligheden for registreringsfejl.
7. Ud fra de økonomiske fordele, hvilke typer produkter er velegnede til monokrom udskrivning?
Ud fra de økonomiske fordele er nøglefaktoren, om brugen af ​​spotfarveprintteknologi kan reducere antallet af farveseparationer. Fordi en reduktion af antallet af farveseparationer sparer ikke kun udskrivningsomkostninger, men sparer også udgifterne til præ-produktion.
8. Kan et produkt bruge både fire-farveprint og staffagefarveprint på samme tid?
Hvis et produkts billede indeholder både farvelag og store områder med ensfarvede farver, kan farvelagsdelen udskrives ved hjælp af fire-farveprint, mens det store område med ensfarvet kan udskrives ved hjælp af staffagefarveprint. Fordelen ved denne fremgangsmåde er, at farvelagsdelen kan opnå korrekt billedgengivelse ved at kontrollere tætheden af ​​de faste områder, og den ensfarvede del kan opnå en visuelt ensartet og tyk blækeffekt ved passende at øge blækvolumenet. Denne metode bruges ofte til trykproduktion af høje-emballageprodukter og frimærker, men på grund af stigningen i antallet af farver fører det også til en stigning i omkostningerne ved pladefremstilling til tryk.
9. Når du bruger den fire-farvede printproces, hvis der er et stort område med sort ensfarvet farve, hvordan skal pladefremstillingen- udføres for at gøre den sorte ensfarvede farve tykkere?
Når du bruger fire-farveprintprocessen, skal tykkelsen af ​​hver farves blæklag kontrolleres nøje for at sikre nøjagtig gengivelse af toner og farver. Normalt i fire-farveudskrivning bør den solide tæthed af sort ikke overstige 1,8. Udskrivning af et stort område af sort fast stof ved en sådan tæthed vil mangle en tyk visuel effekt. Den almindeligt anvendte metode er at overlappe omkring 40 % cyan på det store område med sort fast stof.
En lille mængde cyan er overlejret på den sorte base. Fra farvetoneperspektivet fremstår det stadig som sort, men den visuelle effekt vil være meget mere substantiel. Når kun én farve sort er trykt på et hvidt ark papir, samler papirfibre og papirstøv sig under udskrivningen på gummitæppet, eller af andre årsager påvirker det overførslen af ​​blækket, hvilket kan forårsage, at der opstår hvide sandhuller på det sorte faste område. Den sort/hvide kontrast er meget tydelig. Hvis cyan serigrafi er overlejret, selvom der er et par sandhuller på det sorte faste område, da den eksponerede del ikke længere er den hvide papirbase, men de cyan prikker, sammenlignet med den sorte og hvide kontrast, er den sorte-cyan kontrast ikke så fremtrædende. Dette kan få den sorte baggrund til at se mere ensartet og smuk ud.